五金沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。
由于彈壓卸料模具操作時比固定卸料模具方便，操作者可以看見條料在模具中的送進動作。
?五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。
?五金沖壓件的電磁成形是高速成形的工藝，而高速成形不但可使鋁合金成形范圍擴展，并且還可以使其成形性能提高。
?沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。
沖壓行業的投資將越來越大，而將越來越快。沖壓的關鍵在模具，沖壓模具的發展至關重要。
?五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
?五金沖壓件普遍的應用于我們生活當中的各個，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。
?五金拉伸件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。
沖壓件是指在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。
?五金沖壓件在生產中要注意哪些事項？改革工藝、模具和作業方式，實現人手模外作業。對于大批量生產作業，可從改革工藝和模具入手，實現機械化和自動化。
沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿輪廓線從板料上分離，同時分離斷面的質量要求。
由于沖擊振動時間過長，緊固部分松動，沖壓模具的安裝位置發生了相對變化，操作人員的疏忽沒有按照操作規程進行。
在五金沖壓件的過程中我們經常會遇到沖壓件變形的情況，那么遇到五金沖壓件變形的情況發生的時候我們應該如何去避免沖壓件變形呢？
沖壓的形成始于工業制造生產中普遍的生產方式并被廣泛地用于家電、通訊、汽修、IT等行業的金屬沖壓件制造工業。
五金沖壓件，不銹鋼沖壓件，各種機械配件，隨著社會的發展，沖壓件產品已經應用到各個。