五金沖壓件所用的材料，不僅要達到產品設計的技術要求，還應當達到沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求（如切削加工、電鍍、焊接等）。
五金沖壓件加工工藝較為復雜，為確定五金沖壓件產品性能能達到使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，生產可行性。
五金沖壓件普遍的應用于我們生活當中的各個，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。
在五金沖壓件設計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在達到產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質。
五金沖壓件模具的使用壽命與沖壓件模具結構設計、沖壓件模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝，沖壓設備、沖壓材料及工藝。
隨著五金沖壓件質量的提升，對模具質量和壽命要求越來越高。
五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則五金沖壓件尺寸精度越高。
五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過五金沖壓模具沖壓加工成形的。
五金沖壓件就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有相應形狀和尺寸的一種工藝。
五金沖壓件外形應簡單、對稱，深層不宜過大。以便使拉深次數較少，容易成形。
五金沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。
五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
五金沖壓件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強的特性。沖壓可制出此熟手徑難于制作的帶有增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提升其剛性。
五金沖壓件在加工、擺放過程中也容易出現劃傷、墊坑等外表質量問題，尤其是零件在加工時的拿取方法和加工后在零件筐內的擺放方法。
?五金沖壓件沖壓模具之連續模，這種模具盡管修補難度較大，需求經驗豐富的鉗工師傅來進行操作，有用的節約人工和時間的成本，使其產品的報廢率較低。
五金配件金應后安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，確定位置準確，開關靈活。