?沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。
沖壓件是指在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。
?五金沖壓件在生產中要注意哪些事項？改革工藝、模具和作業方式，實現人手模外作業。對于大批量生產作業，可從改革工藝和模具入手，實現機械化和自動化。
沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿輪廓線從板料上分離，同時分離斷面的質量要求。
拉伸件預先形變熱處理工藝是利用形變效果遺傳性的另一種形式，為將具有平衡（退火、正火）組織或調質狀態的鋼。
五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個。
在電子配件生產過程中，其表面有可能會出現超解的其他物質，導致電子配件會自動大量吸收空氣中的水分，使其表面出現腐蝕的反應，進而為霉菌的生長提供了適宜的環境。
為了使電子配件能夠達到較高的精度，不僅要注重其質量要求，同時還要鑄件的尺寸精度達標，否則將稱不上是鑄件。
整個電子配件生產過程是這樣的：在一個多工位級進連續沖壓模中，排釘機工件被沖壓下來，完成壓延成型和焊接等工序。
為了五金沖壓件模具使用中的穩定性，在設計其結構的時候，應盡量進料、定料、出件、清理廢料的便捷性，這樣也能減少沖壓件模具運用中出現問題的可能性。
五金沖壓件是鋼或一些有色金屬加工出來的零件，加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。
沖壓件外形應簡單、對稱，不宜過大。以便使拉深次數較少，容易成形。五金沖壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。
一般五金沖壓件的板料沖壓僅能成形等壁厚的零件，用變薄拉伸的方法較多能獲得厚底薄壁零件，沖壓成形局限性限制了其應用范圍。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。
隨著電子配件的大型化及一模多個的鑄造要求，推出了耐火材料爐，它以氣密室作為爐體，所以具有容積大，熔湯的補充次數少。
沖壓件出產術也在不斷的較新開展。沖壓件出產技術需求較新，也盡可能的取代切削加工的方法，因為切削加工會發出很大的噪聲對人身的損害的大。