沖壓件沖壓時產生翻料、扭曲是因為在級進模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖件的外形。沖件產生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側受拉伸（材料向上翹曲），靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發生相應的改變。

隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側之材料受拉伸（壓縮力趨于減小），而凹模面上材料受壓縮（拉伸力趨于減小）。沖壓件的翻轉即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時，壓住且壓緊材料是防止沖件產生翻料、扭曲的主要。

沖壓件加工在我國工業生產中的應用越來越普遍。

1、如何來到汽車沖壓件倉庫？

在很多情況下，我們正在安裝工業干燥劑，具體的安裝數量，我們是根據倉庫的大小來確定。

2、一般做簡單的五金沖壓件，需要設備嗎？

沖壓機，用于清洗產品清洗機，空氣壓縮機，用于研磨毛刺的產品和放在前面的拋光機，如果該公司自己的開放也準備開放的模具設備，如臺式鉆，火花機等。

3、如何測量汽車沖壓件的實際厚度？

汽車沖壓件的厚度測量條件允許采用手持式特別波測厚儀，這是厚度測量設備比較理想，因為大多數汽車沖壓件表面具有相應的曲率，而各部分的零件在成形時的厚度不一樣。

五金沖壓件的檢驗方法：

1、觸摸檢驗：觸摸檢驗主要取決于檢驗員的經驗，先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸。需要時可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證，這是一種快檢驗方法。

2、涂油檢驗：用干凈的紗布將五金沖壓件外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗。用這種方法就能容易地發現沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。

3、油石打磨：先用干凈的紗布將五金沖壓件外覆蓋件的表面擦干凈，然后在有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對小的油石打磨，油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特別的地方還可以補充橫向的打磨。油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度，鍍鋅等)，建議用細粒度的油石。

4、目視檢驗：目視檢測主要用于發現五金沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷，如毛刺、凹凸不平等表面現象，通過肉眼就可以看得出來。

5、檢具檢測：將沖壓件放入檢具，依據檢具說明書操作要求，對五金沖壓件進行檢測。

五金沖壓件主要是應用于汽車、、電子等行業的組裝配件，對于產品的質量和使用性能要求較不錯，因此產品加工完成后，就需要采用以上檢驗方法就沖壓件進行檢驗，確定每個產品質量合格，不影響使用效果。