電子配件中，五金彈片是我們使用多的一種產品而彈片也一般會根據彈片的用途和機能來決定彈片的材質，好比需物理回彈性使用頻率較為高，壓力度大。一般是選擇用彈簧鋼，碳素鋼或者硬度不錯不銹鋼。成型之后熱處理淬火，減少其碳含量，通過提升硬度來提升其彈片的按壓使用壽命。

如需達到便于焊接，，增加導電性等物理機能，采用銅材去加工彈片，如磷銅彈片，鈹銅彈片?？赏ㄟ^電鍍(金，銀，鎳，錫等)等表面處理方式來達到要求。

電子配件的手機彈片的特點為：具有導電彈片，由于使用區域不一樣，所以外形各不相同，是需要開模沖壓制成。經由模具將五金片材做成彈片后，使其帶有物理回彈性。如使用頻率較為高，壓力度大。一邊是選擇用彈簧鋼，不銹鋼。成型之后熱處理淬火，減少其碳含量，通過增硬度不錯來提升其彈片的按壓使用壽命(即抗疲憊)。假如使用環境較特別，可在彈片加工的流程中做電鍍處理，以達到便于焊接，，增加導電性等物理機能。如機械內彈片，手機按鍵彈片，電池彈片等。

電子配件再者針對電子通訊等數碼類產品，主要的工藝機能要求主要體現在精度，導電性，焊接性。所以采用銅材去加工彈片產品，一般都是指定使用某固定牌號/硬度的銅材，如磷銅，鈹銅，紫銅，黃銅，青銅等。

沖壓件加工調整：

1、凹模圓角的半徑影響：

凹模的圓角半徑過大，毛坯向凹模內流動經過凹模圓角是產生彎曲變形的彎曲阻力越小。彎曲阻力越小，越容易造成起皺的發生。凹模半徑小彎曲變形的彎曲阻力越大，越不容易起皺，但易造成制件的開裂和拉毛現象產生。

2、拉伸影響：

材料流動阻力沿凹?？诘姆植加诶煊兄苯拥年P系。在內凹和外凸的曲線位置上，拉伸過大能引起變形阻力的不均勻分布，形成起皺，應盡量避免。

3、沖壓件調整壓邊力的大?。?/p>

當皺紋在制件四周均勻產生時，應判定為壓料力不足，逐漸加大壓料力即可去掉皺紋。當拉伸錐形件和半球形件時，拉伸開始時大部分材料處于懸空狀態。輕易產生側壁起皺，故除增加壓邊力外，還應采用增加撿伸筋來增大板內徑向拉應力，去掉皺紋。

定制鈑金沖壓件的加工流程，也就是所謂的工藝流程，隨著鈑金件結構的差異，工藝流程可能各不相同：

1、NC數控下料，NC下料時起先要編寫數控加工程序。就是利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數控加工機床可識別的程序，讓其跟據這些程序一步一步的在一塊鐵板上，將其平板件的結構形狀沖制出來。

2、繪制展開圖，也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件。

3、沖床下料，是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形，其優點是耗費工時短，速率不錯，可減少加工成本，在批量生產時經常用到。

4、激光下料，是利用激光切割方式，在一塊鐵板上將其平板件的結構形狀切割出來。

5、下料，下料的方式有很多種，主要有以下幾種方式：剪床下料。是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸，若有沖孔、切角的，再轉沖床結合模具沖孔、切角成形。

6、設計并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖。其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來。