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行業(yè)動態(tài)

怎樣避免電子配件出現(xiàn)起皺現(xiàn)象?

2022-01-25 10:53:04
動態(tài)詳情

避免電子配件起皺的措施如下:

避免起皺的辦法是確定拉延過程中模具能夠壓住金屬電子配件,然后正確的鈑金活動速度。電子配件拉伸時,鈑金活動過快,會形成起皺;另一方面,如果鈑金活動太慢,電子配件就會開裂。

1、拉延筋的正確使用。在沖壓外表設(shè)置拉延筋是調(diào)理和操控變形抗力的有用辦法。拉延筋能夠很好地調(diào)理資料的活動,使拉延過程中各個零件的資料活動阻力均勻,使流入型腔的資料量達到零件的需要,避免呈現(xiàn)多皺少裂的現(xiàn)象。關(guān)于形狀雜亂的曲面拉延件,是小凸緣的拉延件,應(yīng)設(shè)置拉延筋,進步拉延的徑向拉應(yīng)力,以操控起皺;拉延筋的設(shè)置方位在徑向拉應(yīng)力小的方位,即金屬板簡單活動的方位。關(guān)于帶小法蘭的零件,為了設(shè)置拉筋,能夠恰當增加一些資料(工藝輔料),修剪時能夠去掉這部分。關(guān)于拉伸深層差異大的五金拉伸件,拉伸筋應(yīng)設(shè)置在進給很少的部位,這樣能夠?qū)⒃摬课皇S嗟馁Y料拉入模具的型腔中,然后避免起皺。

2、選用正確的壓料設(shè)備。選用壓料設(shè)備時,壓料設(shè)備壓緊坯料的變形部分,并對其施加壓料力,避免凸緣部分拱起而起皺。壓力巨細要適當。壓料設(shè)備分為彈性壓料和剛性壓料兩種。彈性設(shè)備適用于淺拉伸,剛性設(shè)備適用于深拉伸。

沖壓生產(chǎn)中常用的材料是金屬材料(包括黑色金屬和有色金屬),但有時也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等;有色金屬主要有銅、黃銅、青銅、鋁等;非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。

沖壓用金屬材料的供應(yīng)狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產(chǎn),帶料(卷料)用于連續(xù)模的生產(chǎn),也可以用于工程模的生產(chǎn)。板料的尺寸大,可用于大型零件的沖壓,也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓;帶料(又稱卷料)有各種規(guī)格的寬度,展開長度可達幾十米,成卷狀供應(yīng),適應(yīng)于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動送料。

影響拉伸電子配件起皺的要素及解決辦法:

1、凹模圓角半徑的影響。如果模具的圓角半徑太大,經(jīng)過模具的圓角流入模具的坯料的曲折阻力小。曲折阻力越小,越簡單引起起皺。模具半徑越小,抗彎性越大,越不簡單起皺,但簡單形成開裂和擦傷。

2、拉伸的影響。資料活動阻力沿模口的散布與拉伸深層直接相關(guān)。在凹凸曲線方位,拉伸過大會形成變形阻力散布不均勻,起皺,應(yīng)盡量避免。

3、調(diào)整壓邊力的巨細。當工件周圍均勻發(fā)生褶皺時,應(yīng)判斷擠壓力缺乏,可經(jīng)過逐步加大擠壓力來去掉褶皺。當圓錐形和半球形部分拉伸時,大部分資料在拉伸開始時是懸浮的。簡單發(fā)生側(cè)壁起皺,所以除了增加壓邊力外,還需要增加板內(nèi)的徑向拉應(yīng)力,去掉起皺。

沖壓如果按工藝進行分類,可分為成形和別離工序兩大工序。成形工序的指標是使板料在不破坯的條件下產(chǎn)生塑性變形,制成所需形狀和尺度的工件。別離工序也稱沖裁,其目的是使電子電器配件沿事前設(shè)定好的概況線從板料上別離,同時確定別離斷面的質(zhì)量要求。在實踐出產(chǎn)中,常常是多種工序一同歸納操作于一個工件。沖裁、垂直、剪切、旋壓、替換是經(jīng)常會使用的沖壓工藝。

電子配件生產(chǎn)中模具設(shè)計需要以下資料:

1、模具加工設(shè)備條件和技術(shù)水平,由此為確定模具結(jié)構(gòu)及制模方法提供依據(jù);

2、沖壓件產(chǎn)品凸,產(chǎn)品凸是模具設(shè)計的基本依據(jù),設(shè)計者可以根據(jù)產(chǎn)品圖規(guī)定的零件形狀、尺寸精度、表面質(zhì)量等要求,選擇模具的具體結(jié)構(gòu)形式,確定模具制作精度;

3、冷沖模國內(nèi)標準,沖模設(shè)計手冊,沖模圖冊,沖壓手冊以及其他有關(guān)資料,參考這些技術(shù)資料,將有助于模具設(shè)計的標準化和大限度的吸取成熟技術(shù)及設(shè)計經(jīng)驗,來縮短模具設(shè)計與制造周期,提升設(shè)計質(zhì)量;

4、生產(chǎn)批量;生產(chǎn)批量大小為確定模具結(jié)構(gòu)類型提供依據(jù),以此決定是采用簡易模具結(jié)構(gòu)還是采用較復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu);

5、沖壓工藝過程卡片;設(shè)計者可以依據(jù)工藝卡確定模具數(shù)量和模具類型。

6、沖壓設(shè)備的類型和規(guī)格,它是沖壓件加工廠在對模具設(shè)計時選用設(shè)備的依據(jù),以便使模具結(jié)構(gòu)達到設(shè)備的工藝性能要求,比如確定模具的卸料、出件方法等;