電子配件彈片開模需注意哪些事項？

一、門架上的裝鉸鏈的孔需要考慮鉸鏈與門架之間的縫隙，三個鉸鏈的焊接位置重要，同心度要求很高，我認為需要在沖裝鉸鏈的孔時，多沖兩個定位鉸鏈的孔，在加工鉸鏈的時候可以在鉸鏈上沖壓兩個突起，與門板上的孔對應，用來定。

二、門板上的鉸鏈孔位置，可以考慮安裝方便，蔣孔沖成長圓形狀，以方便上下進行微調。

三、模具拉離沖床時模具車不可轉彎過急，防止導料板或材料托板掛住沖床或沖床隔音罩，造成模具零件損壞或模具滑落。

四、模具下模后將沖床主機及其它電源關閉，避免資源浪費。

五、模具正常停機時需將模具寸動運轉至導引針進入料帶圓孔。.(防止無氣壓時送料機不夾持材料而造成的材料后退引起纏帶。)嚴禁將模具停于下死點。(易造成模內彈簧使用壽命降低)

六、異常下模時不可再寸動操作，特別是在模具止高柱墊塑膠后。

七、拉動模具前需確認模具進料口料帶托板已松掉拿下。

八、模具拉不動時可一人向外拉，一人向后推。(切忌兩人同時向后推，將模具推出沖床平臺)亦可用抬模螺絲旋繞下模座螺孔后，兩手同時向上抬起一點后拉出。

適當的機械手速度：對于半自動的拉延模生產來說，當拉延凸模在下模位置，機械手速度又很快的時候，毛刺會掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產前做制件的出料試驗，正確設置機械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。

檢查截斷面：截斷卷料時，截斷模的磨損和破損會產生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在沖壓生產前需要在材料區或者沖壓線檢查二重截斷面，以及時清洗板料去掉毛刺。

板料清洗裝置的檢查：沖壓生產前需要同時檢查和修整清洗安頓，以使其也許愈清洗板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥子間隙和清洗油的質量。詳細方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其顛末清洗安頓，當前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去掉率不達標，則需要檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時需要及時削減。

拉深筋又稱拉延筋，它是在拉深件的壓邊圈上設置的凸起，它能減少材料流動性，降低材料流速，避免拉深件出現褶皺。如果拉伸件底部邊緣出現拉裂，則說明材料流動性不足，需降低壓邊力，減少拉延筋。下面來具體了解下這個過程。

拉深筋在電子配件加工生產中有重要的地位。電子配件在拉深成形過程中，產品的成形需要具備一些大小、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的產生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則模具和材料之間的摩擦力是不夠的。

電子配件加工廠，任意電子配件的工序先后都不是隨意安排的，現在說下拉深件的工序安排情況。

一、在大批量生產中，在凹、凸模壁厚強度允許的條件下，應采用落料、拉深復合工藝；

二、當拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角半徑時，應增加工序；

三、除底部孔有可能與落料、拉深復合沖壓外，凸緣部分及側壁部分的孔、槽均需在拉深工序完成后再沖出；

四、修邊工序一般安排在工序之后；

五、修邊沖孔常可復合完成。