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行業(yè)動(dòng)態(tài)

五金沖壓件工藝設(shè)計(jì)和制造技術(shù)

2022-11-22 10:42:42
動(dòng)態(tài)詳情

為了確定五金沖壓件加工的穩(wěn)定性,在模具的選材及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、沖壓材料的選擇、包括潤(rùn)滑劑的選用等多個(gè)方面,在設(shè)計(jì)五金沖壓件的工藝及沖壓模具的設(shè)計(jì)時(shí),都得事先考慮進(jìn)去,才能沖壓生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

1、焊接要,焊接時(shí)要在焊接面打個(gè)凸點(diǎn),使其焊接時(shí)能接觸到平板表面,焊接時(shí)要確定其焊接時(shí)間以及壓力等因素。

2、壓鉚時(shí)要注意其方向,可通過(guò)沖床或液壓鉚機(jī)來(lái)對(duì)鈑金進(jìn)行壓鉚。

3、表面處理:近期根據(jù)客戶(hù)的要求在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜,增加烤漆的附著力通過(guò)激光切割機(jī)的自動(dòng)化操作,使鈑金加工技術(shù)能夠愈一步的改變,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作,即節(jié)約了人力成本,又提升了生產(chǎn)速率,提升了生產(chǎn)數(shù)量,對(duì)鈑金未來(lái)的發(fā)展,起著明顯的作用。

4、鈑金的成型加工:主要就是對(duì)鈑金進(jìn)行折彎、拉伸,折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特別情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

5、設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)要求設(shè)計(jì)出鈑金加工的零配件圖片,并且以3D的形式一一展開(kāi)表現(xiàn)出來(lái),方便加工部門(mén)加工,并充足展現(xiàn)出鈑金件的具體結(jié)構(gòu)。

6、對(duì)所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工,下料的方式有很好,具體可分為:剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等。

鈑金結(jié)構(gòu)鉚接形式:重疊,對(duì)接,角接,板式鉚接,翻孔鉚接。

1、對(duì)接方法、特點(diǎn)和應(yīng)用:將兩塊鋼板或型鋼接頭放在同一平面上,用蓋子作為接頭鉚接接頭。可用于承載結(jié)構(gòu)采用半圓頭實(shí)心鉚釘。

2、沖孔鉚接方法、特點(diǎn)及應(yīng)用:將沖孔板重疊在另一個(gè)沖孔板上,按壓沖孔板上的開(kāi)口。采用鉚釘在孔側(cè)鉚接,多用于密封結(jié)構(gòu),采用扁圓頭半空心鉚釘。

3、角連接方式、特點(diǎn)及應(yīng)用:將兩塊板垂直或成一些角度連接,在連接處采用角鋼作連接件,有單面和雙面兩種形式。適用于承重結(jié)構(gòu),采用半圓頭實(shí)心鉚釘。

4、板式鉚接方法、特點(diǎn)及應(yīng)用:先將板式端面與槽鋼或壓制件的一端裝配,再用鉚釘連接。

5、重疊方法、特點(diǎn)及應(yīng)用:將一塊板或型鋼重疊在另一塊鋼板上鉚接,可用于承重結(jié)構(gòu)。

五金沖壓件的制造技術(shù),具體如下:

1、五金沖壓件適用范圍廣:五金沖壓件束的發(fā)散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒。同時(shí),大功率五金沖壓件的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級(jí),因而五金沖壓件既適于微細(xì)加工,又適于大型材料加工。

2、五金沖壓件方便靈活:在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行五金沖壓件。

3、五金沖壓件功率密度大:工件吸收五金沖壓件后溫度不慢升高而熔化或汽化,即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加。

4、五金沖壓件束容易控制:易于與機(jī)械、測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度。