怎么選購電子配件呢？

一、看功用：先考慮的應是穩定性。

二、看架構布局，一般來說，擋板要多，而且具有散熱孔，一些用來固定線纜的鐵皮要包邊，防預損壞線纜。側壁風扇應裝置在機柜后壁，由于設備后部產生大多數的熱量。

三、看噴漆，一個合格的機柜，所有的鋼材都需求噴漆，而且噴漆改成要平均，這樣才能良好地防銹、防塵等。鈑金件加工

四、看原料，要挑選鈑金電子配件，一起鋼板改成要厚，你用手指敲一下，就能感覺到哪些厚哪些薄了。它堅實的外殼保護著板卡、電源及存儲設備，能防壓、防沖擊、防塵，并且它還能發揮防電磁攪擾、輻射的功用，起屏蔽電磁輻射的效果。再次，它還提供了許多便于運用的面板開關指示燈等，讓操作者愈方便地操作微機或觀察微機的運行狀況。

五、看配件，由于裝置中包含網絡電纜、電信電纜和電源電纜，需求購買鉤環帶或帶齒的帶子來地把電纜有序的固定在機柜里面。假設機柜帶有電纜管理模塊使電纜能夠直接固定在筆直裝置軌內，則再好不過。

在挑選時應按以下幾點正確挑選：

一、依據工作情況正確挑取材料

鈑金加工設計的活泛性大，具有許多的優良性冷作件的壁厚能夠相差很大，按受力情況不同和工作情況的不同，可選用不同強度、不同、等性能的材料。

二、提供原材料的利用率

鈑金加工，在強度和技術要求的前提下，其胚料允諾以小拼大，這樣能夠減少邊角余料，降低成本，依據板材的大小，能夠選用訂好的尺寸長度的板材。

三、盡量采用軋制的型材

經軋制的型材，尺寸較準確，品質，外表平整，光潤，價錢低，采用軋制的型材還能夠減少焊接及成型加工開銷，具率不錯，成本還行的優點，所以在構造件中能普遍的應用。

結合沖壓件模具的選材條件，將要求歸納為：

一、近年來，我國汽車模具行業一些企業除了發展自身的生產能力外，還增加了企業之間的聯合、協調與協作。國內汽車模具界已對組成戰略聯盟、共同面向市場方面達成了共識，而且已經開始了各種形式的合作。模具企業在承接了整車模具的任務后，除了自己完成整體協調和關鍵模具外，還按模具制造的復雜性、難易程度、企業的化分工及其能力和特長，把部分模具交給多家企業制造。由于這種企業間的聯合可以使各企業間相互配套，優點互補，可正確配置資源，發揮群體優點，達到互利互惠、合作雙贏、共同發展的目的，汽車模具企業間的合作、聯合或聯盟，已成為我國汽車模具行業發展的重要趨勢。

二、汽車整車車身數據量大，各部件和零件的協調工作量，經常出現數據反復愈改的情況，在過程中屬正常現象，對于模具廠來說是無條件接受，并且要落實到模具過程中，這就造成模具變，涉及到模具計劃變愈、設計變愈、制造變愈等。但汽車整車廠對工期一般不會變愈，要求模具廠按質量要求工期，這對模具廠來說提出了苛刻的要求。隨著我國汽車制造水平的提升，整車質量的要求也越來越高。對模具廠來說，零件尺寸公差、面品、材料利用率、模具結構復雜度、模具自動化水平和模具壽命的要求越來越接近水平。

三、模具制造的精度條件。沖壓件模具，在實際生產期間，應按照后期沖壓產品加工的實際情況進行綜合評價。如沖壓模具后期主要運用汽車沖壓生產，則進行模具生產時，就應以切割靈活、柔韌度好的材料作為產品加工，包括：鋅基合金、低熔點合金等，這一選擇標準，主要是為了方便加工人員，可以在加工生產期問，對沖壓件模具進行模具制造，局部模具精度處理等。

四、模具適用環境的確定。模具作為汽車、機械零件等生產的輔助模型，始終伴隨著實際生產的各個環節，為規避模具實際運用中出現模具短暫性損壞的問題，制作選材時，需依據實際應用環境，正確進行模具材料的取舍。若模具應用環境高溫，可以剛結硬質合金、硬質合金的材料作為選擇。若模具后期應用于強腐蝕性、強氧化性的環境，可以高分子材料、硬質合金等材料作為選擇。

五、近年來工業發達將中低檔模具的生產不斷地向包括我國在內的發展中轉移，并且也越來越多地到這些采購模具，以降低其汽車生產成本。盡管如此，還是應該清醒地看到，工業發達汽車模具行業依然保持著其核心競爭力，在大型、、復雜模具的設計制造技術方面仍有明顯的優點，特別在車模具技術方面還占據的位置。