五金沖壓件產品質量在提升中，對于模具質量和壽命要求較不錯。而提升模具質量和壽命的辦法就是制造和應用模具新材料及熱、表處理新工藝，不斷提升使用性能，改進加工性能。

沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的用工具。

沖模在沖壓中重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有的沖模，的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多特別的優點。主要表現如下。

1、沖壓加工的生產速率不錯，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得一個沖件。

2、沖壓時由于模具確定了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質量穩定，互換性不錯，具有“一模一樣”的特征。

3、沖壓可加工出尺寸范圍大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較不錯。

4、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

沖壓加工所使用的模具一般具有用性，有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具制造的精度不錯，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在沖壓件生產批量大的情況下，沖壓加工的優點才能充足體現，從而獲得好的經濟效益的。

五金沖壓件應用于我們生活當中的各個區域：

1、在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的制定上下功夫，在確定材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。如對于定尺板盡量選擇適當的規格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進行二次剪切，降低剪切費用；對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少二次剪切的工作量，提升工作速率。

2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內，應選擇用下偏差的板材。

3、確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設計工藝性及擬訂工藝規程的前提。如果板料形狀適當，不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得明顯改進，而且成形限度也可有所提升，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對于某些落料后直接成形的零件，若能給出準確的板料形狀及尺寸，則能減少試模調模的次數，從而縮短生產周期，提升生產率。