鋼水取樣器分為單室和雙室結構，具有使用方便等特點，取樣器用于現場快節省時間又確定鋼的質量，以達到減少廢品、提升經濟效益的目的。生產的取樣器：用于精練及爐后大包，中間包中不需脫氧的鋼水取樣。用于轉爐、電爐、平爐等需要脫氧的鋼水取樣。取樣成功率90%以上、鋼樣飽滿、質密光華、無氣孔。取樣器樣式可按用戶要求制作。主要特點與適用范圍用于快取出成型鋼樣供光譜分析。具有結構簡單、應用方便等特點。

鋼水測溫儀鋼水試樣取自鋼包處理的不同階段。采用液態凝固熱軋(LSHR)取樣器來取樣。取樣器進入鋼水時，為防止試樣受到灰塵和頂渣的污染，吹氬氣保護。到達取樣位置時，取樣器抽真空，將鋼水吸入取樣器內。鋼樣隨著取樣器從鋼包中取出，空冷。大約幾秒種后，試樣凝固。用于散裝庫的取樣器的作業流程有別于煤粉、生料、出磨水泥、包裝水泥等的取樣器的作業流程，散裝庫的取樣器與卸料機同步，卸料機作業，取樣器作業即當即取樣；卸料機停，取樣器先中止取樣，然后進行清料（停電延長時間回轉功用），以此確定下次取樣時管內不留殘料，樣品的代表性及準確性不錯。

鋼水取樣器作業原理：

1、選用螺旋絞刀運送方法，操控箱操控減速電機，減速電機股動螺旋絞刀。

2、循環作業流程：清料→距離→取樣→距離。

3、鋼水取樣器在保存期間防止受潮；鋼水溫度在1500℃以上取樣；避免強烈震動，以防止石英管破碎；使用時把取樣器放在60℃烘箱中烘烤10小時；每個作業狀況的時刻長短均可調理，此設置能確定取出的樣品代表性強，反映各種質料成份的配比。鋼水取樣器插入鋼水中的，停留時間要嚴格按規定執行。

鋼水取樣器的結構形式有哪些？

1、取樣頭——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進入取樣裝置。

2、取樣管——將取樣頭中取來的煤粉輸送到旋風分離器。

3、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而氣體而下沿2S壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，從頂部出氣口排出，實現煤粉和氣體的分離。

4、集粉器——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放，供標定之用。

5、取樣閥——煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出入口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進入取樣裝置，進行取樣。

6、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，關閉取樣閥和調壓閥，開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。

7、調壓閥——調整此閥門的開度，可改變取樣裝置的取樣速度。

8、壓力表——為調壓閥的操作提供直觀依據。