五金沖壓件加工工藝：

一、簡單成型彎曲法

平整的薄板通過適當的切割形成折彎止裂槽，再通過凹凸刀具的壓制，形成各種角度的折彎面，將各個折彎面圍成不同的箱體，接縫采用滿焊、點焊、角焊或搭邊焊的方法進行連接。這是機箱機柜加工較守舊的方法。

二、綜合連接法

主要運用在變截面的鈑金工件的加工，特別是一些曲面的鈑金加工。一般變截面的鈑金加工，起先需要將曲面分割成不同特征的曲面零件，再分別對不同特征的曲面零件進行分類加工，如需要開具沖壓模具加工的單元、制做簡易的加工工裝加工的單元、簡單折彎加工的單元、曲線下料拼焊加工的單元等等，再將這些單元拼接成為整體。

三、模具沖壓法

對于復雜結構的加工，守舊的加工方法和工藝已經無法實現，這就需要制造五金模具，通過落料模下料、成型模沖壓成型。形狀簡單、體積小的機柜可一次沖壓成型；形狀復雜、體積大的箱體，可分割成若干個零件分別沖壓成型，再通過拼焊或螺栓連接、裝配等方法來實現。

四、分塊拼焊補絲法

對于體積大、形狀復雜的機柜，采用分塊加工、然后再拼焊、補絲的加方法是節省加工成本的較佳方法。

五金沖壓件的生產工藝要注意哪些方面：

一、五金沖壓件材質：五金沖壓件大部分都采用不銹鋼加工而成。

二、五金沖壓件表面處理：箱體表面采用靜電粉末噴涂處理。

三、五金沖壓件不怕水、防塵性：五金沖壓件在進行加工的時候選擇使用安裝條、密封圈等，確定了機械的密封性和強度，同時底部采用三段式蓋板進線，能夠確定機箱使用的穩定性，產品設計進行防雨頂蓋處理，而且門板上面有密封的不怕水墊，采用防盜鎖具，防止機箱內的設備被盜，提升了穩定確定措施。

五金沖壓件的使用：

一、五金沖壓件在選用配件的型號、規格和機能應符合現行標準和有關規定；

二、五金沖壓件五金配件應該后安裝，五金沖壓件門鎖、拉鎖等應該在柜門入框口在進行組裝，位置的準確性，開關靈活；

三、五金沖壓件所用緊固螺絲安裝五金件內設金屬襯板，襯板厚度至少應該大于緊固件間距的兩倍，不可以采用非金屬內襯；

四、五金沖壓件內五金沖壓件安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕；

設計和實際安裝會產生誤差是很常見的事，所以五金沖壓件在設計師需要設計的愈加正確，下面說幾項五金沖壓件在設計時注意事項。

一、對于抽牙，壓鉚，沖凸，撕裂等位置方向需要明確，畫出剖面圖。

二、正確的選擇間隙及包邊方式：間隙以及一些邊長的計算方式要標注準確，但是要注意不同的板材有著不同的測量標準，千萬不要把計算的方法應用于不同板材的長邊計算之中。

三、需要正確的考慮公差五金沖壓件。

四、對于圖面上不同孔徑的孔，為了加以區別應在圖面上用字母分別標識，不同孔徑采用不同的字母。

為、展開要正確：盡量的減少繪畫的難度和表明的參數，使整個設計畫面要簡潔明了，另外還要減少不需要的工序以及加工的方便性，考慮實際加工工藝要正確的安排加工工序。