五金沖壓件說簡單點就是有色金屬等材料通過沖壓模具及沖壓設(shè)備，加工成客戶所需要的形狀及尺寸。不同行業(yè)五金沖壓件加工的材料及沖壓模具、沖壓流程及沖壓設(shè)備都會有差異，因此求購五金沖壓件的廠家對于五金沖壓件的加工生產(chǎn)會選擇不同的五金沖壓件廠家。

對于五金沖壓件加工廠的選擇，說到底是對沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的選擇，因此無論是規(guī)模大的五金件加工廠還是小五金沖壓件廠，確定五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量才是增加訂單量的重要條件。

但是在五金沖壓件加工生產(chǎn)過程中，不可避免的會出現(xiàn)影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的因素，不但會影響沖壓件加工生產(chǎn)速率減低產(chǎn)量，若沖壓件不合格產(chǎn)品過多，還會增加成本，降低利潤，對五金沖壓件加工廠來說是大的損失。因此在五金沖壓件加工過程中要盡量避免或降低不合格沖壓件產(chǎn)品的幾率。

沖壓件在生產(chǎn)的過程中需要做好處理，這樣可以避免在使用過程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，主要的方法有以下六種：

1、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層，這兩種特別水泥涂層均適用于沖壓件的內(nèi)，提升抵抗侵蝕的能力。

2、水泥砂漿內(nèi)襯加特別涂層，可以提升沖壓件內(nèi)襯的能力。

3、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有相應(yīng)的局限性，具有很高的附著力和光潔度，是一種的沖壓件涂層。

4、聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制的一種新型綠色特別涂層，有良好的抗磨和不易腐蝕性。

5、瀝青漆涂層，噴漆前對沖壓件進(jìn)行預(yù)熱可以提升瀝青漆的附著力，加速干燥。

6、環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層，該涂層具有較不錯的附著力和光滑的表面。

在沖壓件的外形設(shè)計方面，盡量采用簡單而對稱的外形，以便于使沖壓時胚料受力均衡，對簡化加工工序，提升工作速率也有很大的幫助。還有一點，那就是對沖壓件的精度不要過高，否則會增加精整工序，延長工件的生產(chǎn)周期。

沖壓車間和模具主要依賴于板、帶材、管材和型材等外部力量，使塑性變形或分離，獲得所需的形狀和工件（沖壓）成形方法和尺寸。沖壓和鍛造是塑性加工（或壓力加工），簡稱鍛造和已知。坯料，主要是熱軋鋼板和冷軋板。沖壓件和鑄件、鍛件，以薄、均勻、輕、強(qiáng)的特點。

沖壓件加工是速率好的生產(chǎn)方法，采用了復(fù)合模、是多工位級進(jìn)模，可以在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓工序、實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)速率不錯、勞動條件好、生產(chǎn)成本還行、一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

五金配件沖壓加工不良常見的現(xiàn)象主要有以下幾個方面：

1、刮痕（輥子外表或者異物質(zhì)惹起），邊角（20～30mm）由于應(yīng)力不平均而發(fā)作變形或者壓皺，卷料邊角破損。

2、邊緣不規(guī)則破損，超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良。

3、鋼板的外表或內(nèi)部有異物混入，異物零落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)。

4、輥子痕跡（異物附著在輥子上惹起），異物惹起外表深層產(chǎn)生明顯的溝痕。

5、輥子滑動惹起，異物進(jìn)入后在卷料反面壓出鼓包（異物掉下則消逝）。