總的來說，我國雖然在五金沖壓件加工模具生產區域取得了明顯的進步，但與發達我國相比，仍存在相應的差距。目前，我國的產品主要以中低檔為主，而發達我國的五金沖壓件則已經步入、精密、復雜、經濟快的發展階段。這一差距提醒我們，我國在這個區域還有很長的路要走。

近年來，我國的模具行業在持續快增長的同時，也呈現了一些新的特點。產品正在朝著愈大、愈精密、愈復雜以及愈經濟的方向發展。隨著科技含量的不斷提升，制造周期也在不斷縮短。同時，信息化、數字化、細致化、自動化等方向的發展趨勢也日益明顯。這些變化不僅提升了企業的核心競爭力，也提升了行業的整體水平。

隨著產品質量和性能要求的不斷提升，模具的質量和壽命也成為了我們關注的焦點。提升模具質量和壽命的關鍵在于制造和應用模具新材料及熱、表處理新工藝。這些新工藝和新材料的運用可以不斷提升產品的使用性能和加工性能。

預先形變熱處理工藝是五金沖壓件加工中的一個重要技術。這種工藝利用鋼材在室溫或零下冷形變可與冷拉伸、冷軋、冷拔等成形工藝相結合，使其獲得相當程度的形變，然后進行中間回火，再進行快加熱的二次淬火及后期回火。這種工藝已經應用在了鋼板、板彈簧及其他工件的加工上。然而，要成功應用這一工藝，需要仔細選擇和控制一系列參數，包括鋼材的室溫形變量、中間回火溫度、后期淬火及回火溫度等。

在生產過程中，如何避免五金沖壓件的毀壞也是我們需要關注的問題。例如，滑撐門鉸鏈不應選用鋁合金材料，而應選用不銹鋼板材。此外，五金配件的型號規格、規格型號和功能應符合我國現行標準限度和相關劃分，并與采用塑鋼窗相符合。對于總寬超出一米的移窗或安裝雙層中空玻璃的窗門，宜設定雙動滑輪或采用彈出動滑輪等。

另一方面，對于五金沖壓件的檢驗也是確定產品質量的重要環節。常見的缺陷包括材料不良、坑包、麻點、劃傷、開裂、滾線、拉毛等數十種問題。這些問題會直接影響到產品的質量和外觀，因此檢驗人員需要具備技術的技能和經驗。

總的來說，我國在五金沖壓件加工模具生產區域還有很大的提升空間。未來，我們需要在信息化、數字化、細致化、自動化等方面持續探索和進步，以實現愈質量不錯、愈速率不錯率的生產。同時，對于預先形變熱處理工藝等的應用也需要愈加深入和普遍，以提升產品的性能和質量。此外，對于生產過程中的細節問題也需要給予足夠的重視，以避免因小失大。只有這樣，我們才能逐步實現從五金沖壓件加工模具生產大國到強國的轉變。