電子配件運用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工，包含：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。電子配件拉伸加工常見成型類型概況運用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工，包含：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。

拉伸加工：運用壓板設備，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或許悉數拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其間還包含擴形加工。

再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品，需求將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，以添加成形容器的。逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內側變成外側，并使其外徑變小的加工。

變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容器外徑變小，一起壁厚變薄，既壁厚偏差，又使容器外表光滑，拉伸成型加工運用沖壓設備進行五金沖壓拉伸加工時，包含以下類型：圓筒拉伸加工（Rounddrawing）：帶凸緣（法蘭）圓筒產品的拉伸。

法蘭與底部均為平面形狀，圓筒側壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯發生拉深變形。圓筒拉伸加工、橢圓拉伸加工（Ellipsedrawing）：法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應改變。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形越小。

電子配件精度和表面狀態不算高于冷電子配件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。電子配件加工使用的原材料，需符合有關金屬材料標準的規定，并符合對材料的供貨狀態或其他方面的要求。

電子配件的外形尺寸：

1、對彎曲件的要求：

（1）彎曲帶孔件時，為避免孔的變形。

（2）彎曲件外形應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料答應的小彎曲半徑。

（3）曲邊過短不易成形。假如要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬。

2、對拉伸件的要求：

（1）拉伸件形狀應簡樸、對稱，不宜過大。以便使拉深次數起碼，輕易成形。

（2）拉伸件的圓角半徑在不增加工藝程序。

否則必將增加拉深次數和工作，也增多模具數目，并輕易產生廢品和進步本錢。

3、落料件和沖孔件的要求：

（1）沖裁件的結構尺寸（如孔徑、孔距等）考慮材料的厚度。

（2）沖裁件上直線與直線、曲線與直線的交接處，均應用圓角弧連接。以避免交角處應力集中而產生裂紋。

（3）料件的形狀和沖孔件的孔形應力求簡樸、對稱。盡可能采用圓形或矩形等規則外形，應避免長槽或細長懸臂結構。否則使模具制造難題，降不算高模具壽。同時應使沖裁件再在排樣時將廢物降不算高到小程度。