五金沖壓件加工的原料主要是熱扎或熱軋(以冷軋為主導(dǎo))的金屬材料板材帶原材料，例如鋁合金板、合金圓鋼、彈簧鋼板、熱鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板材、銅及合金銅板、鋁及鋁板等。五金沖壓件的強度檢驗選用洛氏硬度計。中小型的、具備繁雜樣子的五金沖壓件，可以用于檢測平面圖不大，沒法在一般臺式一體機洛氏硬度計上檢驗。

移動線法基本本假設(shè)是：板法蘭板的厚度不會改變，在平面應(yīng)變力方面，原材料各向異性，無硬底化，不考慮滑動摩擦對塑性流動性的危害。由三種常見基本上方式。

幾何圖形投射法她們覺得，可以不考慮到形變力、內(nèi)應(yīng)力-應(yīng)變力關(guān)聯(lián)及界限磨擦等初始條件，依據(jù)一些假定完成產(chǎn)品工件到胚料的投射。

工作經(jīng)驗方式：該辦法關(guān)鍵根據(jù)一些工作經(jīng)驗計算方法，因此其使用范疇遭受危害，關(guān)鍵運用于樣子較為簡單的可展五金沖壓件(如轉(zhuǎn)動形件、彎折件、或由這種簡易形件組成的五金沖壓件)。總體來說，由工作經(jīng)驗進行板類件隨意球面的方式全是歸屬于將就特性的方式，其度遭受使用人工作經(jīng)驗的充足水平、所采取的經(jīng)驗公式定律及實際加工工藝技術(shù)參數(shù)的挑選等眾多因素的危害，其準確度尚需進一步提升。

五種檢驗方法對成型沖壓件進行檢驗：

1、涂油檢驗：

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。

2、觸摸檢驗：

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。需要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之快檢驗方法。

3、柔性紗網(wǎng)打磨：

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任意麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。

4、目視檢驗：

目視檢測主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。

5、油石打磨：

1）起先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石，有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對小的油石打磨

2）油石粒度的選擇取決于表面狀況。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特別的地方還可以補充橫向的打磨。

五金沖壓件加工是對彎曲件的請求：

1、彎曲帶孔件時，為防止孔的變形。其次是對拉深件的請求。

2、彎曲件外形應(yīng)盡量對稱，彎曲半徑不能小于資料允許的小彎曲半徑。

3、五金沖壓件外形應(yīng)簡單、對稱，深層不宜過大。以便使拉深次數(shù)少，容易成形。

4、曲邊過短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直局部H>2δ。假如請求H很短，則需先留出恰當?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。

5、五金沖壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的狀況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作，也增加模具數(shù)量，并容易產(chǎn)生廢品和進步本錢。

五個沖壓件加工方面的小知識：

1、五金配件金應(yīng)然后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，確定位置準確，開關(guān)靈活。

2、五金沖壓件用五金配件的型號、規(guī)格和機能應(yīng)符合我國現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

3、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

4、用緊固螺絲安裝五金件，內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內(nèi)襯。

5、對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動彈滑輪。