在電子配件的孔測(cè)量中，通止規(guī)的測(cè)量方式?jīng)Q定了取值是小值。因此，使用卡尺進(jìn)行測(cè)量并記錄時(shí)，通常記錄的是小值（除非遇到特別情況，如測(cè)量誤差導(dǎo)致的過(guò)大或過(guò)小值）。不過(guò)，這里需要指出的是，記錄大值或平均值在實(shí)際意義上并不大。關(guān)于孔徑在各方向上的測(cè)量大小差異，應(yīng)將其記錄在形位公差的圓度項(xiàng)目中，而不是孔徑。

電子配件工藝以其特的優(yōu)點(diǎn)，成為現(xiàn)代五金產(chǎn)品制造的選擇方法。使用復(fù)合模，特別是多工位級(jí)進(jìn)模，可以在一臺(tái)壓力機(jī)（無(wú)論是單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序。這種全自動(dòng)的生產(chǎn)方式帶來(lái)的結(jié)果是令人鼓舞的：生產(chǎn)速率還不錯(cuò)，勞動(dòng)條件優(yōu)良，且降低了生產(chǎn)成本。此外，每分鐘可以生產(chǎn)數(shù)百件產(chǎn)品。

五金沖壓件的工藝性對(duì)其加工難度、產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)速率和經(jīng)濟(jì)效益都有著直接的影響。在沖壓生產(chǎn)中，五金沖壓件的工藝性占據(jù)了舉足輕重的地位。因此，在設(shè)計(jì)沖壓件時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用和技術(shù)性能，同時(shí)考慮到組裝和修配的便利性。另外，設(shè)計(jì)應(yīng)有利于提升材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格。設(shè)計(jì)的沖壓件應(yīng)盡可能使用現(xiàn)有的設(shè)備、工藝裝備和工藝流程進(jìn)行加工，同時(shí)有利于延長(zhǎng)沖模的使用壽命。在確定能正常使用的情況下，盡量使沖壓件的尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些。

在電子配件的生產(chǎn)中，可能會(huì)遇到各種問(wèn)題。當(dāng)沖切刃口磨損時(shí)，材料所受的拉應(yīng)力增大，導(dǎo)致沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨勢(shì)。若產(chǎn)生翻料，則沖孔尺寸會(huì)趨小。另外，凸模刃口端部的形狀也會(huì)影響沖孔尺寸。例如，如果端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此沖孔尺寸會(huì)趨大。而當(dāng)凸模端部為平面（無(wú)斜面或弧形）時(shí)，沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。此外，對(duì)材料的適當(dāng)壓迫會(huì)使材料產(chǎn)生塑性變形，從而導(dǎo)致沖孔尺寸趨大；而減輕壓迫時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。

那么，五金沖壓件的表面處理如何進(jìn)行呢？

電鍍是電子配件中普遍應(yīng)用的一種加工工藝。通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面進(jìn)行電鍍處理，確定產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡。電鍍加工的常見(jiàn)應(yīng)用包括螺絲、沖壓件、電池片、車件和小飾品等。

拋光加工則常用于對(duì)五金產(chǎn)品的表面毛刺進(jìn)行處理。例如，如果生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件，那么梳子的邊角可能會(huì)尖銳。這時(shí)就需要通過(guò)拋光將邊角尖銳的部分處理得愈加光滑。

至于噴漆加工，五金廠在生產(chǎn)大件的五金制品時(shí)通常會(huì)采用這種加工方式。通過(guò)噴漆加工可以避免五金件生銹。例如，日常用品、電器外殼和工藝品等都會(huì)采用噴漆加工來(lái)增強(qiáng)其美觀性和長(zhǎng)時(shí)間性。

為了進(jìn)一步提升生產(chǎn)速率和產(chǎn)品質(zhì)量，可以改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可以改革工藝和模具入手實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化例如采用自動(dòng)化多工位沖壓機(jī)械設(shè)備采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置采用連續(xù)模復(fù)合模等合并工序措施所有這些不僅能確定沖壓作業(yè)的穩(wěn)定而且能提升生產(chǎn)速率改造沖壓設(shè)備提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。

在模具和工藝設(shè)計(jì)方面也有一些創(chuàng)新方法值得關(guān)注。例如使用計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù)（KBE）進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。這種方法可以優(yōu)化設(shè)計(jì)過(guò)程并提升速率對(duì)于工件的設(shè)計(jì)階段需要對(duì)工件的加工特點(diǎn)進(jìn)行分析擬定模具類型基本工藝參數(shù)并不斷優(yōu)化工藝方案在模具使用階段起先要進(jìn)行產(chǎn)品沖壓活動(dòng)然后針對(duì)在不同使用時(shí)期出現(xiàn)的問(wèn)題采取相應(yīng)的措施加以解決在模具階段將創(chuàng)額設(shè)計(jì)的方法與體系應(yīng)用于沖壓工藝設(shè)計(jì)過(guò)程可以提升模具設(shè)計(jì)的速率和效果。