電子配件使用壽命如何延長？

1、根據模具的安裝程序，將凸凹模安裝在轉臺上，以確定凸凹拉延電子配件的方向一致，特別是有方向要求的電子配件應小心安裝，以防止錯誤安裝和反向安裝。

2、為了確定拉壓件的使用壽命，還應定期替換模具的彈簧，以防止彈簧的疲勞損傷影響拉伸電子配件的使用。在安裝模具時，沖壓人員應使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對電子配件造成損壞。

3、電子配件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

電子配件普遍的應用于我們生活當中的各個區域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的電子配件一般是指的是冷沖壓零件，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設計一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。

電子配件現在主要應用在汽車的車身、底盤、郵箱、散熱器、電器的鐵芯、儀器儀表、辦公機械等等區域中，從應用的地方可以看出對電子配件的質量要求是重要的。沖孔模和模片、帶材、管材和型材等所施加的外力，使塑性變形或分離，所需的形狀和尺寸的工件的成形。

當電子配件出現皺紋時如何去掉呢？

1、通過大量的生產實踐經驗積累證明，電子配件的起皺的主要原因，為拉伸過程中材料的堆積和局部材料運動速度的過快造成的。在制定實際解決方案時，應從以上方面考慮調整模具的相應機構，會取得不錯的效果。

2、防止起皺的方法是要確定電子配件在拉伸過程中模具能夠壓住料，確定正確的板料流動速度。電子配件在拉伸時板料流動過快，則可造成起皺；另一方面，板料流動過慢，則可造成電子配件開裂。

3、當拉伸錐形件和半球形件時，拉伸開始時大部分材料處于懸空狀態。輕易產生側壁起皺，故除增加壓邊力外，還應采用增加撿伸筋來增大板內徑向拉應力。

4、當皺紋在電子配件四周均勻產生時，應判定為壓料力不足。

5、凹模的圓角半徑過大，毛坯向凹模內流動經過凹模圓角是產生彎曲變形的彎曲阻力越小。彎曲阻力越小，越容易造成起皺的發生。凹模半徑小彎曲變形的彎曲阻力越大，越不容易起皺，但易造成制件的開裂和拉毛現象產生。

電子配件的成型質量如何提升？

1、電子配件是在沖壓力的作用下有的，因此會有相應的變形，尺寸、形狀等方面也有相應的變形。對于電子配件來說，板料、模具和設備是其成形過程中不可少的三要素，對電子配件的成型質量起到了重要的作用。

2、從目前的金屬工件來說，有很大一部分是經過沖壓榨成的成品，比如汽車的車身、散熱器片，容器的殼體、電機，電器的鐵芯硅鋼片等。

3、電子配件存在薄、勻、輕、強的特性，因為可以用來制造那些帶有增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提升其剛性，同時還能確定成品質量和高的合格率。

4、在加工的時候，只要采取復合模，就能實現在一臺壓力機上完成多道沖壓技術操作，提升了電子配件的生產速率。