講解金屬加工材料及五金沖壓件拉深方法
不同的材料,其中表中金屬加工嗎?
一、冷軋板:優(yōu)點在應用中,主要用于簡單和成本還行,但是,考慮到具體情況。
二、鍍鋅鋼:表面處理通常并不是,其成本并不低。
三、不銹鋼:表面處理通常并不是,它的成本也比較不錯。
四、熱軋板:主要用于電鍍和油漆,但因難,所以主要基于鈑金。
五、鋁型材:主要是在一些結構愈復雜的材料,在子機架中使用。
不銹鋼機箱機柜的整體金屬框架結構增強了內(nèi)部設備的穩(wěn)定度,在不可抗拒的災害面前保護計算機及系統(tǒng)的穩(wěn)定性。現(xiàn)在,不銹鋼機箱機柜框架結構已經(jīng)發(fā)展為應用于不同需要的三種形式。應用于場合工業(yè)鋁型材結構框架,應用于震動環(huán)境的方鋼框架系統(tǒng),應用于理線及設備安裝的鋁型材+板金結構框架系統(tǒng)。
五金沖壓件的幾種拉深方法:
一、五金沖壓件的拉深加工,有時也會用到變薄拉伸加工。它是用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi),使帶底的容器外徑變小,同時壁厚變薄,既去掉壁厚偏差,又使容器表面光滑。
二、逆向拉伸加工:將前工序的拉伸工件進行反向拉伸,工件內(nèi)側變成外側,并使其外徑變小的加工。
三、再拉伸加工:即對一次拉深加工無法完成的深拉深產(chǎn)品,需要將拉伸加工的半成形產(chǎn)品進行再次拉伸,以增加成形容器的。
四、這里我們所說的拉深加工指的是五金沖壓件的一次拉深加工。這個拉深過程是使用壓板裝置,利用凸模的沖壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內(nèi),使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向是平行的是單的拉伸加工。我們常見的圓錐(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工,除了這種單的拉深加工,還需要擴形加工才能成形。
五金沖壓件中的拉深件,其形狀結構有許多種,錐形就是其中的一種。錐形沖壓件可分為三種類型:淺錐形、中錐形、深錐形。t/d2≤0.25~0.3)為淺錐形;t/d2≤0.3~0.7)為中錐形;t/d2>0.7~0.8為深錐形。
一、淺錐形沖壓件一般只要一次拉深就能成形;
二、中錐形沖壓件的拉深成形視材料的厚度不同分三種情況:
1、毛坯相對厚度t/D<0.15時,因材料較薄,易于起皺,一般應采用壓邊裝置并經(jīng)過兩次或三次拉深成形。一次拉深成形帶有大圓圓筒形件或球形件,再采用正拉深或反拉深成形。
2、毛坯相對厚度t/D=0.015~0.020時,可一次拉深成形,但因材料較薄,為了防預起皺,采用壓邊裝置、拉深筋、增加工藝凸緣等措施,以增大徑向拉應力成分。
3、深錐形沖壓件,這類錐形件變形程度大,常需要多次拉深成形。常采用的拉深加工方法有階梯法、錐形表面逐步成形法。在錐角小時,可以選拉成具有凸底的圓筒形過渡毛坯,然后再采用正拉深成形。
4、毛坯相對厚度t/D>0.025時,可一次成形,不需要壓邊,只需要行程末進行校正。
由以上介紹可以看出,錐形拉深件,深層不同,拉深方法不同。因根據(jù)錐形沖壓件的具體情況具體對待。