電子配件預先形變熱處理工藝是利用形變效果遺傳性的另一種形式，為將具有平衡（退火、正火）組織或調質狀態的鋼，于室溫或零下進行冷形變可與冷拉伸、冷軋、冷拔等成形工藝相結合，使其獲得相當程度變化，然后進行中間回火，然后再進行快加熱的二次淬火及后期回火。這種工藝已經應用在了鋼板、板彈簧及其他工件的加工上。預先形變熱處理工藝參數，對鋼材的效果有很大的影響，如參數選用不當還將起到相反的結果。這些工藝參數是：鋼材的室溫形變量、中間回火溫度、后期淬火及回火溫度等。

下面，來詳細講講電子配件的結構工藝性：

一、電子配件的尺寸標注，應注明確定外形尺寸，還是內形尺寸，不能同時標注內外形尺寸。帶臺階的電子配件，其高度方向的尺寸標注一般應以底部為基準，若以上部為基準，高度尺寸不易確定；

二、電子配件的公差。電子配件的尺寸精度應在T13等級以下，不宜高于IT11等級。查表確定此電子配件的精度等級為IT12~IT13，電子配件毛坯厚度t=0.5mm。電子配件壁厚公差要求一般不應超出拉深工藝壁厚變化規律；

三、電子配件的材料用于拉深的材料一般要求具有好的塑性、低的屈強比、大的板厚方向性系數和小的板平面方向性。本拉深模具加工的零件的材料已確定為08鋼；

四、電子配件形狀應盡量簡單、對稱，盡可能一次拉深成形；

五、需多次拉深的零件，在確定表面質量前提下，應允許內、外表面存在拉深過程中可能產生的痕跡；

六、在確定裝配要求的前提下，應允許電子配件側壁有斜度；

七、電子配件的底或凸緣上的孔邊到側壁的距離要適當；

八、電子配件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適當，取電子配件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，電子配件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1=，mm5.1r2d=。

電子配件的工藝性能資料，其在具體內容上，主要是包含了抗拉強度和延伸率這兩個具體方面。在抗拉強度上，一般是通過拉伸試驗來有，而延伸率，則是材料進行延展試驗，來有的。切邊和沖孔，哪一個是用在拉深件上的？如果，電子配件的尺寸準確度要求比較不錯的話，切邊，其是指切去拉深件的飛邊，而沖孔，則是指在板料上沖出孔、槽和百葉窗等。所以，其中可以看出，切邊是用在拉深件上的。而如果拉深件尺寸準確度要求比較不錯的話，是可以在拉深后進行工序的，從而，來達到目的，達到要求。

電子配件使用模具加工質量如何調整？

1、對無導向設備的拉深模具，要求放一樣件來調整凸、凹模的正確裝置方位；有導向的拉深模具，拼裝時也要凸、凹模之間的空隙均勻。

2、凸、凹模之間的空隙要制造均勻。對無導向設備的拉深模具，應放一樣件來調整凸、凹模的正確裝置方位；關于有導向的拉深模具，拼裝時也要確定凸、凹模之間的空隙均勻。

3、材質致密性不錯，拉深變形中有彈性變形，要在凸、凹模被淬硬之前要進行試沖和修整，易于加工，等到拉深試模具合格后，再按試模狀況來制造落料模。

4、加工拉伸模具一般先制造拉深模具，待拉深試模具合格后，再按試模情況來制作落料模，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些應在設計考慮得周全。

5、拉伸模具的加工質量越來越受到關注，所以拉伸模具加工需通過改進零件，也是提升模具質量的一大因素。