電子配件的工藝性是編制覆蓋件沖壓工藝起先要考慮的問題，只有設(shè)計出一個工藝性不錯的五金拉伸件，才能確定在拉伸過程中不起皺、不開裂或少起皺、少開裂。在設(shè)計五金拉伸件時不但要考慮沖壓方向、沖壓位置、壓料面形狀、拉伸筋的形狀及配置、工藝補(bǔ)充部分等可變量的設(shè)計，還要正確地增加工藝補(bǔ)充部分，正確確定壓料面。由于五金拉伸件制作過程中，各可變量設(shè)計之間又有相輔相成的關(guān)系，如何協(xié)調(diào)各變量的關(guān)系。是成形技術(shù)的關(guān)鍵，要使之不但達(dá)到該工序的拉伸，還要達(dá)到該工序沖模設(shè)計和制造工藝的需要，并給下道熔邊、翻邊工序創(chuàng)造有利條件。

關(guān)于電子配件的工藝類型您了解多少？下面，來為您詳細(xì)講講：

1、拉深：拉深也稱拉延或壓延，是利用模具使沖壓后獲得的平板坯料變成開口的空心零件的沖壓加工方法。

2、拉形：是通過拉形模對板料施加拉力，使板料產(chǎn)生不均勻拉應(yīng)力和拉伸應(yīng)變，隨著板料與拉形模貼合面逐漸擴(kuò)展，直到與拉形模型面全部貼合。

3、旋壓：是一種金屬回旋加工工藝。在加工過程中，坯料隨旋壓模主動旋轉(zhuǎn)或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動旋轉(zhuǎn)，旋壓頭相對芯模和坯料作進(jìn)給運(yùn)動，使坯料產(chǎn)生連續(xù)局部變形而獲得所需空心零部件。

4、修整：是利用既定的模具形狀對外形進(jìn)行二次修整。主要體現(xiàn)在壓平面、彈腳等。針對部分材料存在彈性，無法確定一次成型品質(zhì)時，采用的再次加工。

5、脹形：是利用模具使板料拉伸變薄局部表面積增大以獲得零件的加工方法。常用的有起伏成形，圓柱形毛坯的脹形及平板毛坯的拉張成形。

6、折彎：將金屬板材、管件和型材折彎成相應(yīng)角度、曲率和形狀的塑性成型方法。折彎是拉伸件生產(chǎn)中普遍采用的主要工序之一。

7、翻邊：是沿曲線或直線將薄板坯料邊部或坯料上預(yù)制孔邊部窄帶區(qū)域的材料彎折成豎邊的塑性加工方法。

8、縮口：是一種將已經(jīng)拉伸好的無凸緣空心件或管坯開口端直徑縮小的沖壓方法。縮口前、后工件端部直徑變化不宜過大，否則端部材料會因受壓縮變形劇烈而鄒邊。

電子配件使用模具加工質(zhì)量如何調(diào)整？

1、對無導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具，要求放一樣件來調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位；有導(dǎo)向的拉深模具，拼裝時也要凸、凹模之間的空隙均勻。

2、凸、凹模之間的空隙要制造均勻。對無導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具，應(yīng)放一樣件來調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位；關(guān)于有導(dǎo)向的拉深模具，拼裝時也要確定凸、凹模之間的空隙均勻。

3、材質(zhì)致密性不錯，拉深變形中有彈性變形，要在凸、凹模被淬硬之前要進(jìn)行試沖和修整，易于加工，等到拉深試模具合格后，再按試模狀況來制造落料模。

4、加工拉伸模具一般先制造拉深模具，待拉深試模具合格后，再按試模情況來制作落料模，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些應(yīng)在設(shè)計考慮得周全。

5、拉伸模具的加工質(zhì)量越來越受到關(guān)注，所以拉伸模具加工需通過改進(jìn)零件，也是提升模具質(zhì)量的一大因素。