五金沖壓件加工的原料主要是熱扎或熱軋(以冷軋為主導)的金屬材料板材帶原材料，例如鋁合金板、合金圓鋼、彈簧鋼板、熱鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板材、銅及合金銅板、鋁及鋁板等。五金沖壓件的強度檢驗選用洛氏硬度計。中小型的、具備繁雜樣子的五金沖壓件，可以用于檢測平面圖不大，沒法在一般臺式一體機洛氏硬度計上檢驗。

移動線法基本本假設是：板法蘭板的厚度不會改變，在平面應變力方面，原材料各向異性，無硬底化，不考慮滑動摩擦對塑性流動性的危害。由三種常見基本上方式。

幾何圖形投射法她們覺得，可以不考慮到形變力、內應力-應變力關聯及界限磨擦等初始條件，依據一些假定完成產品工件到胚料的投射。

工作經驗方式：該辦法關鍵根據一些工作經驗計算方法，因此其使用范疇遭受危害，關鍵運用于樣子較為簡單的可展五金沖壓件(如轉動形件、彎折件、或由這種簡易形件組成的五金沖壓件)。總體來說，由工作經驗進行板類件隨意球面的方式全是歸屬于將就特性的方式，其度遭受使用人工作經驗的充足水平、所采取的經驗公式定律及實際加工工藝技術參數的挑選等眾多因素的危害，其準確度尚需進一步提升。

五金沖壓件加工是對彎曲件的請求：

1、彎曲帶孔件時，為防止孔的變形。其次是對拉深件的請求。

2、彎曲件外形應盡量對稱，彎曲半徑不能小于資料允許的小彎曲半徑。

3、五金沖壓件外形應簡單、對稱，深層不宜過大。以便使拉深次數少，容易成形。

4、曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直局部H>2δ。假如請求H很短，則需先留出恰當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬。

5、五金沖壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的狀況下。否則必將增加拉深次數和工作，也增加模具數量，并容易產生廢品和進步本錢。

我們在設計五金沖壓件模具時盡量選用成熟的模具結構或標準結構，模具要有足夠的剛性，以達到壽命和精度的要求。設計結構應盡量簡單、實用，要具有正確的經濟性。能方便地送料，操作要簡便穩定，工件容易流出。模具零件之間定位要準確，連接要。要有利于模具零件的加工。模具結構與現有的沖壓設備要協調。模具容易安裝，易損件替換方便。

五金沖壓件的應用范圍那么普遍，那么沖壓件的材料該如何選擇呢，好的材料當然能做出好的沖壓件。起先做出沖壓件肯定是要模具，一般的沖壓件使用的模具是采用彈壓卸料板，還是采用固定卸料板，取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。沖壓件的形成也是需要經過多重加工程序的，包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。而加工沖壓件的材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料。