五金沖壓件的驗收標準是這樣的：

1、箱體前后或左右立面相對底面地垂直度為1mm。

2、五金沖壓件箱體底面及其他側面平面度為1mm。

3、面板裝入箱體后，應垂直端正，其側面與箱體底面垂直度為0.5mm，底面和箱體底面的平行度為0.5mm。

4、面板的頂面和底面平行度為0.5mm，側面和底面垂直度為0.5mm。

5、安裝電路板或機箱的插框，需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配，工裝裝入、拔出插箱時應順暢，裝入插箱后，應妥貼穩固，無漂浮、松動現象。硬連接的接插件應對位準確，插入、拔出無異常阻滯。

五金沖壓件鈑金加工的10個術語和操作規程和需要遵守的規則改成要知道：

1、鋸料：指的用鋸床下料的工藝，多為型材類。

2、沖折：用一般的沖床安裝，用在小的簡略的工件的折彎。

3、切割機下料：指的是用電動切割機的方法下料的工藝，要求不高，但是有相應的危險。

4、成形：指一般沖床使工件改變形狀的進程。

5、激光切割：指的是經過激光切割對工件加工的進程，激光切割的成本是比較不錯的。五金沖壓件加工折彎

6、數沖：指用數控沖床進行沖孔的一種作業，需編程序。是以零件的正面進行加工的，重要的在于排料，用料上計算好，就可以一次性得自己想要的數量。

7、沖孔：用一般的沖床、模具加工的進程。

8、剪料：由材料經過剪板設備得來的不同形狀的工件的工藝進程。一般來說是運用數控剪床尺寸等的加工，這種方法的成本是比較低的。

9、折彎：經過折彎機成形的工件的工藝進程。

10、落料：只運用一般的沖床或者運用模具加工形成的產品形狀。

五金沖壓件的技術，具體如下：

1、五金沖壓件加工功率密度大：工件吸收五金沖壓件加工后溫度不慢升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用五金沖壓件加。

2、五金沖壓件加工束容易控制：易于與機械、測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度。

3、五金沖壓件加工方便靈活：在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行五金沖壓件加工。

4、五金沖壓件加工適用范圍廣：五金沖壓件加工束的發散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒。同時，大功率五金沖壓件加工的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而五金沖壓件加工既適于微細加工，又適于大型材料加工。

五金沖壓件結構鉚接形式：重疊，對接，角接，板式鉚接，翻孔鉚接。

1、沖孔鉚接方法、特點及應用：將沖孔板重疊在另一個沖孔板上，按壓沖孔板上的開口。采用鉚釘在孔側鉚接，多用于密封結構，采用扁圓頭半空心鉚釘。

2、對接方法、特點和應用：將兩塊鋼板或型鋼接頭放在同一平面上，用蓋子作為接頭鉚接接頭。可用于承載結構采用半圓頭實心鉚釘。

3、板式鉚接方法、特點及應用：先將板式端面與槽鋼或壓制件的一端裝配，再用鉚釘連接。

4、重疊方法、特點及應用：將一塊板或型鋼重疊在另一塊鋼板上鉚接，可用于承重結構。

5、角連接方式、特點及應用：將兩塊板垂直或成一些角度連接，在連接處采用角鋼作連接件，有單面和雙面兩種形式。適用于承重結構，采用半圓頭實心鉚釘。