五金沖壓件預先形變熱處理工藝是利用形變效果遺傳性的另一種形式，為將具有平衡（退火、正火）組織或調質狀態的鋼，于室溫或零下進行冷形變可與冷拉伸、冷軋、冷拔等成形工藝相結合，使其獲得相當程度的，然后進行中間回火，然后再進行快加熱的二次淬火及后期回火。這種工藝已經應用在了鋼板、板彈簧及其他工件的加工上。預先形變熱處理工藝參數，對鋼材的效果有很大的影響，如參數選用不當還將起到相反的結果。這些工藝參數是：鋼材的室溫形變量、中間回火溫度、后期淬火及回火溫度等。

避免五金沖壓件的毀壞還需要留意一些關鍵點：

1、滑撐門鉸鏈不可選用鋁合金材料，應選用不銹鋼板材。

2、用五金配件的型號規格、規格型號和功能應符合我國現行標準限度和相關劃分，并與采用塑鋼窗相符合。

3、用擰緊螺釘安裝五金件，不可少下設金屬材料鄂板，鄂板薄厚少應超過標準件牙距的二倍。不可擰緊在塑膠鋁型材上，也不可選用非金屬材料里襯。

4、對總寬超出一米的移窗，或安裝雙層中空玻璃的窗門，宜設定雙動滑輪，或采用彈出動滑輪。

5、五金配件金應后期安裝，窗門鎖、門拉手等應在門窗扇入框后再拼裝，部位準確，電源開關靈便。

6、依照客戶規定設計方案生產制造的生產流水線以12m/min的速率運輸沖壓模具板材。在那樣高的生產率下，各個五金沖壓件在超音波清理室中的等待時間少有7s。依據實際機器設備的構造不一樣，生產流水線的生產率還能夠進一步的提升。除此之外，這類方法還容許有特別要求的產品工件在生產流水線外開展生產加工。正常情況下它能融入各種各樣特的技術技術規定。

7、五金沖壓件安裝后要注意維護保養，避免銹蝕腐蝕。在平時應用時要輕關輕開，避免硬關硬開，導致毀壞。除去五金沖壓件的缺陷的招數：五金沖壓件上的缺陷是容易出現的。品質不過關的五金沖壓件立即丟在垃圾桶里，達標的五金沖壓件則就可以直接進入包裝生產車間。開展嚴苛包裝。

五金沖壓件的驗收標準是這樣的：

1、面板裝入箱體后，應垂直端正，其側面與箱體底面垂直度為0.5mm，底面和箱體底面的平行度為0.5mm。

2、安裝電路板或機箱的插框，需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配，工裝裝入、拔出插箱時應順暢，裝入插箱后，應妥貼穩固，無漂浮、松動現象。硬連接的接插件應對位準確，插入、拔出無異常阻滯。

3、面板的頂面和底面平行度為0.5mm，側面和底面垂直度為0.5mm。

4、五金沖壓件箱體底面及其他側面平面度為1mm。

5、箱體前后或左右立面相對底面地垂直度為1mm。

五金沖壓件結構應具有抗振動、抗沖擊、蝕、防塵、不怕水、不怕輻射等性能，確定設備穩定地工作，且外部造型美觀、實用、色彩協調。五金沖壓件產品應便于生產、組裝、調試和包裝運輸。并合乎標準化、規格化、系列化的要求。五金沖壓件常用材質一般有鋁型材，有九折型材，有十六折型，有冷軋鋼鋼板，還有熱軋鋼板等。鋼板材料、涂層材料、加工工藝決定了五金沖壓件產品的穩定性。五金沖壓件應具有良好的使用性和穩定防護設施，便于操作、安裝和維修，并能確定操作者穩定。