煉鋼廠電爐冶煉大幅度提速后，鋼液中的氧含量驟增。雖然電爐出鋼前每爐提升了鋁塊的加入量進行脫氧，但鋼液中殘氧量依然較多，以此狀態交移到精煉爐送電加熱后，仍需要加入大量鋁絲才可取精煉就位鋼樣。一般采用普通精煉取樣器取樣取成率僅為60%以下。由于此時取樣的鋼樣中氣孔較多，無法做快光譜分析，經常因反復取樣，成份分析滯后、失控，使煉鋼連鑄生產節奏失調，影響生產的順行，因此精煉工序取樣難是當前增鋼措施中要極待解決的問題。針對上述技術中存在的問題，鋼水取樣器以利于適應冶煉提速后取精煉就位鋼樣的生產節奏，提升了鋼水快光譜分析準確度，同時節省了大量鋁絲，降低了生產成本。

鋼水取樣使用時用戶根據需要請注明取樣槍長度。KQY為有脫氧劑，適于含氧量高的鋼水取樣用；KQN為無脫氧劑，適于含氧量低的鋼水取樣用。鋼水取樣器分為單室和雙室結構，具有使用方便等特點，取樣器用于現場快節省時間又確定鋼的質量，以達到減少廢品、提升經濟效益的目的。生產的取樣器：用于精練及爐后大包，中間包中不需脫氧的鋼水取樣。用于轉爐、電爐、平爐等需要脫氧的鋼水取樣。取樣成功率以上、鋼樣飽滿、質密光華、無氣孔。

一、掌握鋼水取樣器的爐前使用要點

1、注臺成品取樣器，只要取樣器石英管頭與注流接觸2～3秒，即可取出鋼樣。在取樣過程中不需控流；

2、由于取樣器試樣貼標簽，取消了使用的鋼釬。

3、爐前鋼水取樣器只要插入鋼液面以下300毫米。停留5～8秒鐘，即可取出鋼撣。并且試樣代表性強不受樣勺取樣的人為因素干擾；

4、爐前過程取樣器和爐后成品樣沸騰鋼取樣器，里面裴有定量（0.5克）的脫氧鋁，因此試驗檢驗結果不受加鋁量多少的影響；

5、取出的鋼樣冷卻后，貼上標簽送給化驗室磨光即可檢驗，化驗速度比原樣模樣快2分鐘；

6、鋼水取樣器操作工藝簡單，便于操作者掌握；

二、鋼水取樣器怎樣完成取樣作業？

1、選用螺旋絞刀運送方法，鋼水取樣器操控箱操控減速電機，減速電機股動螺旋絞刀。

2、循環作業流程：清料→距離→取樣→距離。

3、鋼水取樣器在保存期間需要防止受潮；鋼水溫度需要在1500℃以上取樣；避免強烈震動，以防止石英管破碎；使用時需要把取樣器放在60℃烘箱中烘烤10小時；

鋼水取樣器樣式可按用戶要求制作。主要特點與適用范圍用于快取出成型鋼樣供光譜分析。具有結構簡單、應用方便等優勢。每個作業狀況的時刻長短均可調理，此設置能確定鋼水取樣器取出的樣品代表性強，準確反映各種質料成份的配比。鋼水取樣器插入鋼水中的，停留時間要嚴格按規定執行。用中間包，鋼包及連鑄取樣，爐前，吹氬站等處取樣；鐵水取樣器適用于脫硫，倒灌站等處取樣二者樣品室中的樣品可供光譜分析及其他分析，獲得所需成分的數據，據此控制煉鋼、煉鐵過程中調整其成分。主要用于快取出成型鋼樣供光譜分析，具有結構簡單，應用方便，節省時間，以及鋼樣飽滿質密、光滑無氣孔等特點，普遍應用于煉鋼電爐、轉爐、連鑄、二次精煉等工藝過程是鋼水取樣器的理想工具。