鋼水取樣器分為單室和雙室結(jié)構(gòu)，具有使用方便等特點(diǎn)，取樣器用于現(xiàn)場(chǎng)快節(jié)省時(shí)間又確定鋼的質(zhì)量，以達(dá)到減少廢品、提升經(jīng)濟(jì)效益的目的。生產(chǎn)的取樣器：用于精練及爐后大包，中間包中不需脫氧的鋼水取樣。用于轉(zhuǎn)爐、電爐、平爐等需要脫氧的鋼水取樣。取樣成功率半分之98以上、鋼樣飽滿、質(zhì)密光華、無氣孔。取樣器樣式可按用戶要求制作。主要特點(diǎn)與適用范圍用于快取出成型鋼樣供光譜分析。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、應(yīng)用方便等特點(diǎn)。

取樣器系列分為鋼水取樣器和鐵水取樣器兩個(gè)系列：鋼水取樣器適用中間包，鋼包及連鑄取樣，爐前，吹氬站等處取樣；鐵水取樣器適用于脫硫，倒灌站等處取樣二者樣品室中的樣品可供光譜分析及其他分析，獲得所需成分的數(shù)據(jù)，據(jù)此控制煉鋼、煉鐵過程中調(diào)整其成分。用于快取出成型鋼樣、鐵樣供光譜分析，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、應(yīng)用方便的特點(diǎn)。

鋼水取樣器的結(jié)構(gòu)形式有哪些？

1、取樣頭——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進(jìn)入取樣裝置。

2、取樣管——將取樣頭中取來的煤粉輸送到旋風(fēng)分離器。

3、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而氣體而下沿2S壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，從頂部出氣口排出，實(shí)現(xiàn)煤粉和氣體的分離。

4、集粉器——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放，供標(biāo)定之用。

5、取樣閥——煤粉取樣時(shí)，將此閥打開，靠壓縮空氣由出入口排氣形成的負(fù)壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進(jìn)入取樣裝置，進(jìn)行取樣。

6、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留煤粉時(shí)，關(guān)閉取樣閥和調(diào)壓閥，開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。

7、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門的開度，可改變?nèi)友b置的取樣速度。

8、壓力表——為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù)。

鋼水取樣器是怎樣工作的：

1、選用螺旋絞刀運(yùn)送方法，操控箱操控減速電機(jī)，減速電機(jī)股動(dòng)螺旋絞刀。

2、循環(huán)作業(yè)流程：清料→距離→取樣→距離。

3、鋼水取樣器在保存期間需要防止受潮；鋼水溫度需要在1500℃以上取樣；避免強(qiáng)烈震動(dòng)，以防止石英管破碎；使用時(shí)需要把取樣器放在60℃烘箱中烘烤10小時(shí)；

每個(gè)作業(yè)狀況的時(shí)刻長(zhǎng)短均可調(diào)理，此設(shè)置能確定取出的樣品代表性強(qiáng)，準(zhǔn)確反映各種質(zhì)料成份的配比。鋼水取樣器插入鋼水中的深層，停留時(shí)間要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。

鋼水試樣取自鋼包處理的不同階段。采用液態(tài)凝固熱軋(LSHR)取樣器來取樣。取樣器進(jìn)入鋼水時(shí)，為防止試樣受到灰塵和頂渣的污染，吹氬氣保護(hù)。到達(dá)取樣位置時(shí)，取樣器抽真空，將鋼水吸入取樣器內(nèi)。鋼樣隨著取樣器從鋼包中取出，空冷。大約幾秒種后，試樣凝固。用于散裝庫的取樣器的作業(yè)流程有別于煤粉、生料、出磨水泥、包裝水泥等的取樣器的作業(yè)流程，散裝庫的取樣器與卸料機(jī)同步，卸料機(jī)作業(yè)，取樣器作業(yè)即當(dāng)即取樣；卸料機(jī)停，取樣器先中止取樣，然后進(jìn)行清料（停電延長(zhǎng)時(shí)間回轉(zhuǎn)功用），以此確定下次取樣時(shí)管內(nèi)不留殘料，樣品的代表性及準(zhǔn)確性愈強(qiáng)。